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鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產生較大磨損。同時鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當和適當的設備一起使用時，鋼丸因為經久耐用，是進行表面清理的磨料。

鋼丸工業范圍主要應用與：

航空工業；汽車工業；噴砂/噴漆商；消費品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；

花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然氣管道；工廠維護和金屬加工。

鋼丸工藝范圍主要應用與：

涂裝前的表面預處理，清沙，管道除垢、強化。

鋼丸的硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，高達2000－2900次，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，效果好。經鋼丸處理的金屬表面清潔度可達GB/T8923-1989；表面粗糙度達Rz=10--150μm，從而增加了金屬表面比表面積面，提高了涂裝后涂料的表面附著力，經濟效益提高。

主要種類

（1）鋼鐵丸

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應用廣泛。

（2）鑄鐵丸

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，很脆，非常容易破碎，壽命短，應用不廣泛。主要用于要求噴丸強度很高的地方。

（3）玻璃丸

玻璃丸的硬度比前兩種丸低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染，并降低零件表面的粗糙度。

技術標準
金屬磨料生產企業數十家，大小金屬磨料生產企業數百家，已經不折不扣的成了中國金屬磨料的源頭。
高碳鋼丸主要技術要求
規格等級：S400～S030；
顯微硬度：390HV-530HV；
化學組成：碳：0.8%-1.2%、錳：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
金相組織：回火馬氏體或回火屈氏體；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷總量≤10%；
外來雜質≤1%；
含水量≤0.2%。
原標準GB6484-86 鑄鋼丸已于1993年廢止。
由于回火鐵丸退火后，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵丸冒充鑄鋼丸，鐵丸使用壽命只有50－400次，鐵丸除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
發展前景

作為金屬表面處理常用耗材，鋼丸在工業上的需求量也是很大的。前幾年隨著國內的鋼丸制作企業的不斷發展，鋼丸的價格也是在逐年的下降，但是使用范圍在不斷擴大，用量也一年比一年多。
前幾年因為我國的鋼材價格的一路上漲，作為鋼丸的主要原材料，廢舊鋼材的價格也一直上漲的很厲害，但是在不久之后，鋼材的價格又開始直線下滑，鋼丸的出售價格也隨之下降，這樣就形成了一個高價收購原料，卻低價出售成品的市場格局，是廣大鋼丸生產廠家的利潤率一路下降。因為一些生產廠家的盲目生產，導致很多的技術指數不到位，鋼丸質量沒有得到很好的保證，鋼丸市場上曾一度出現魚龍混雜的局面。但是隨著近幾年我國工業快速發展，鋼丸市場的逐步被帶動，市場前景看好。