掃碼關(guān)注我們
鋼丸是一種常見的耐磨材料，廣泛應(yīng)用于機械、造船、汽車及集裝箱等行業(yè)。它的性能優(yōu)勢經(jīng)過廣大用戶的試驗，已經(jīng)被廣泛的認可。其組織致密、粒度均勻、硬度適中、有很好的抗沖擊能力，是拋丸清理的不二之選。但是鋼丸作為一種鑄造產(chǎn)品，在生產(chǎn)時，空心、異形等鑄造缺陷是無法避免的，這一缺陷并不是造成消耗量增加的主要原因。
什么是鋼丸空心？
日常的檢測中，我們常將空穴和縮孔統(tǒng)稱空心。在國家標準GB/T18838.3-2008中定義了空穴和縮孔。
空穴：光滑表面的內(nèi)孔，面積不大于顆粒橫截面10%的內(nèi)孔。
縮孔：是指具有粗糙的枝狀表面或微氣孔區(qū)域的內(nèi)孔，面積不大于顆粒橫截面40%的內(nèi)孔。
根據(jù)這一定義，有一些產(chǎn)品不能算空心：
（1）表面因收縮產(chǎn)生凹陷的；
（2）針孔截面積小于橫截面積10%的；
影響消耗量的幾個因素
空心會影響磨料的消耗，但是并不是消耗量增加的主要原因。
大亞作為知名磨料生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)嚴格按照國家冶金部標準。對于鋼丸質(zhì)量層層把關(guān)，把空心、異形比例降到最低，嚴格控制在5%以下。
如果鋼丸的消耗量比以前相對增加，就要考慮是否存在以下幾種情況：
最近生產(chǎn)量是否增加
磨料硬度不合適或粒度不合適
拋丸機使用過程中，拋射速度、角度是否調(diào)整
除塵器的風(fēng)量是否進行了調(diào)整，設(shè)備是否漏料
工件大小變化、粘砂、銹蝕等條件發(fā)生變化
除此之外鋼丸的材質(zhì)的不同對消耗量也有影響
以低貝鋼丸為例：低貝鋼丸碳含量控制在0.1-0.2%，同時添加了多種合金元素，使低貝鋼丸既能保持合適的硬度又具備更好耐磨性能。
普通鋼丸&低貝鋼丸拋丸壽命對比
低貝鋼丸不破碎！拋丸過程中越磨越小！
疲勞壽命測試
大亞低貝混合磨料與低碳鋼丸、高碳鋼丸的消耗對比圖
（常規(guī)型號在投射速度為60.96m/s狀態(tài)下的抗疲勞壽命測試）
通過疲勞壽命測試可以看出：
低貝混合磨料的壽命是普通低碳鋼丸的1.5倍以上，是高碳鋼丸的2倍以上。
魯公網(wǎng)安備 37032202000274號