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1. 鋼丸硬度：鋼丸硬度高于零件硬度時，硬度值的變化不影響噴丸強度；當鋼丸比零件軟時，如果噴丸硬度值降低，噴丸強度也會降低。
2. 拋丸速度：當拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但當速度過高時，鋼丸對鋼砂的破壞增加。
3. 鋼丸鋼砂礫厚度：鋼丸鋼砂比較大，沖擊動能越大，拋丸強度越大，但鋼丸鋼砂消耗率降低。因此，在確保拋丸強度的同時，即使使用較小的鋼丸鋼砂也應該使用。此外，噴丸的大小也受到零件形狀的限制。當零件上有凹槽時，鋼丸鋼砂的直徑應小于凹槽內圓半徑的一半。噴丸顆粒尺寸通常選擇在6至50目之間。
4. 彈丸角度：當鋼丸射出的鋼砂射流垂直于待噴射的外觀時，鋼丸的強度最高，因此應保持這種形式進行噴丸處理。如果受到部件形狀的限制，則需要在以小角度拍攝鏡頭時增加鋼球砂礫的尺寸和速度。
5. 鋼丸鋼砂破碎量：鋼丸鋼砂碎片的動能較低，鋼丸擊穿次數較多，拋丸強度降低，不規則鋼丸鋼砂會刮傷外觀因此，每天拆除鋼丸鋼砂，以確保噴丸率大于85％。拋丸設備基本相同，只需要少量輔助設備就可以更嚴格地控制拋丸過程。
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