掃碼關注我們
鋼丸的制作流程通常都是先收集許多的廢鋼、廢金屬、毛絲、鋼銷、鐵銷，搜集到的廢鋼廢金屬被放入溫度很高的溶爐中，在高溫高壓的溶爐中，廢鋼鐵、鋼屑溶化成液體。在超高溫度熔爐下，廢鋼融化成液體以后，再經過高速離心盤把鋼水制成一滴滴的小鋼水珠子，強大的離心力把鋼水滴快速甩近冷水中，涼水冰冷的溫度促使融化的小鋼水珠子溫度從超高溫瞬間驟降，進而凝結成一個個小鋼丸粒，到此，鋼丸的第一次淬火也就完成了。鋼丸實現第一次淬火后，接著把丸體放進熔爐中進行干躁，然后，再次把鋼丸進行回火加熱以做到適合硬度，從而提高鋼丸的彈力及其抗疲憊性。做到適合硬度后，再把鋼丸根據機械篩網來篩選出合乎SAE標準的不同級別的鋼丸商品。鋼丸的結構結實、粒度分布勻稱，一般，金屬表面在鋼丸的處理下，會具有更強的表面壓力，同時，可以有效地增強金屬器具的抗疲勞性。
鋼砂是把廢鋼廢金屬及其中碳鋼或碳素鋼的鋼材廢棄物在持續高溫溶爐中進行溶化，把這種廢鋼溶化成鋼液，隨后進行淬火。把淬火后的鋼料放進粉碎機中實現破碎，從而獲得鋼砂的半成品。對半成品的鋼砂進一步挑選歸類，便能制取成品鋼砂。
通常來說，鋼砂相對于鋼丸有如下所示更高品質的特點：硬度高、強度高，能夠被重復利用的頻次也高，使用壽命長，附著力強，反彈性好，工作亮度大等特征。
魯公網安備 37032202000274號