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噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝,其設備簡單、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,操作方便,但工作環境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。
噴丸原理
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力,而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。
噴砂原理
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。
噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發暗表面。
噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,表面積有所增加。由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時產生的多余能量就會對工件基體的表面進行強化。
經過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果。